В ходе испытания один из машинистов находился постоянно в изолированном помещении и по дублирующим контрольно-измерительным приборам и телевизионному изображению от двух передающих телевизионных камер определял режим работы печи и подготавливал рекомендации по управлению процессом. При анализе телевизионного изображения отмечались следующие показатели: крупность клинкера по трем категориям (крупный, средний, мелкий), высота подъема материала (высокая, средняя, низкая), степень запыленности в печи и форма факела (длинный, короткий, узкий, широкий). При управлении технологическими процессами стекловарения и выработки стекла необходимо использовать визуальную информацию, характеризующую состояние того или иного процесса производства стекла. На стекольных заводах обычно обслуживающий персонал осуществляет визуальный контроль путем непосредственного наблюдения за технологической ситуацией через смотровые отверстия, например, ванной стекловаренной печи.
Естественно, такой контроль является кратковременным, так как производится в условиях сильного теплового излучения от стенок технологического агрегата.
На современных же стекловаренных агрегатах непосредственный визуальный контроль в значительной мере еще затруднен из-за герметизации бассейна стекловаренной печи. Применение технологического телевидения открывает перед производственниками и исследователями широкие возможности для качественного и непрерывного контроля за ходом процесса стекловарения в ванных печах с поста управления.
Использование телевизионных методов дает возможность наблюдать кинетику плавления стекольной шихты, изменение формы и положения границы варочной печи, состояние огнеупорной кладки, форму и ориентацию факела и другие характерные визуальные признаки.